为什么越来越多的工厂选择锐曼AMR搬运机器人，而不是传统AGV？

    在工厂自动化升级浪潮中，很多老板都会问：“AGV不是已经能搬运了吗？为什么大家都在换AMR？”答案就在灵活性、落地速度和稳定性。传统AGV依赖磁条或反光板导航，路径一旦改动，就得重新铺设，施工周期长达两周。而锐曼搬运机器人采用激光SLAM+视觉融合导航，无需地面改造，直接建图上岗，实现真正意义上的“开箱即用”。

    锐曼采用激光SLAM导航，在高反光地面、狭窄通道、灰尘环境下都能保持±1cm的定位精度。相比同类AGV系统，其路径规划稳定性提升35%，避障反应时间缩短40%。在电子厂、注塑厂、3C工厂及机器人外贸工厂等复杂生产场景中，锐曼搬运机器人能实现全天候自动配送，平均故障间隔时间（MTBF）超过1600小时。

    在交付上，锐曼的“快交付模型”让项目从进场到上线快的离谱，最快可以当天部署当天就上岗，比传统AGV节省近一半周期。系统支持多机协作调度，一套系统可同时管理多台机器人协同运行，自动避障、自动回充、自动任务调度，真正实现“人不动、货自己跑”。

    更关键的是，锐曼自建制造工厂与整机总装线，核心底盘、电控板卡、导航模组均为自研自产，大幅降低成本。客户不仅获得性能更强的设备，还能享受价格更具竞争力的AMR解决方案。在当下强调效率与成本并重的制造业，锐曼搬运机器人正成为越来越多叉车外贸工厂、无人叉车外贸工厂的首选方案。