15天免费试用改变一座工厂！锐曼无人叉车的智能物流实践

“以前车间里叉车操作员忙得脚不沾地，跨楼层转运货物要反复交接，现在一台AMR无人叉车就能24小时连轴转，人力成本省了，效率还翻了倍。”在位于苏州的某大型物流工厂，负责人王经理指着车间里忙碌的锐曼无人叉车，作为智能物流设备的代表性产品，锐曼AMR无人叉车正通过真实场景的实践验证，让更多企业看到智能化转型的可能性。

这座拥有 3 层仓储车间、日均货物转运量超 100 吨的工厂，曾长期被人力短缺和效率瓶颈困扰。“我们之前招聘了3 名叉车操作员，分两班倒才能覆盖 24 小时作业，每月仅薪资支出就超过 5万元，还经常面临员工请假、离职导致的作业中断。” 王经理坦言，跨楼层转运更是 “老大难”—— 从一楼仓库到三楼生产车间，传统叉车需人工卸装电梯，单次转运耗时近 1 小时，还容易出现货物磕碰损耗。

锐曼AMR无人叉车的 15 天免费试用活动后，该工厂成为首批体验用户。锐曼无人叉车凭借自主导航系统，在车间内精准规划行驶路径，遇到货架、工作人员等障碍物时，0.1 秒内即可做出避让决策；面对轻微偏移的卡板，设备通过视觉识别系统自动调整位置，对接误差小于1 厘米。在跨楼层转运测试中，叉车自主呼叫电梯、平稳驶入、精准停靠三楼，全程无需人工干预，单次转运仅用 18 分钟，效率提升近 3 倍。

最让人惊喜的是它的持续作业能力。 王经理介绍，试用期间，锐曼AMR无人叉车支持换电，可以连续 24 小时运行，完成了相当于 3 名熟练操作员的工作量，且货物损耗率从之前的 3% 降至 0.5%。“以前人工操作时，夜间作业容易因疲劳出现失误，现在无人叉车 24 小时保持稳定效率，我们再也不用为夜间物流发愁了。”

锐曼AMR无人叉车的核心优势在于多技术融合的智能适配能力：1.5 吨载重满足主流货物转运需求，激光雷达与视觉识别融合导航确保作业精准，电梯联动技术打破楼层限制，24 小时不间断运行则彻底释放人力潜力。锐曼推出 15 天免费试用，就是希望让企业在真实作业场景中检验设备性能，打消‘技术不符’‘效果不达预期’的顾虑。

记者了解到，像该苏州工厂这样通过免费试用认可锐曼无人叉车的企业不在少数。在浙江某电子厂，试用设备后，跨楼层物料配送效率提升 2.5 倍，人力成本每月节省 3.2 万元；在山东某食品厂，无人叉车的自动避障功能成功避免了 3 起潜在碰撞事故，安全性能获得高度认可。业内人士指出，锐曼无人叉车的免费试用模式，为智能物流设备的市场推广提供了新范式，既让企业以零风险方式拥抱技术革新，也加速了智能物流在制造业的普及进程。