重载印刷物流的智能升级样本——锐曼AMR无人叉车助力广东某国企印刷厂构建稳定高效内物流体系

    在国企印刷行业，生产运行强调的是长期稳定与标准化执行。从原纸入库、半成品流转，到成品装箱出库，每一道工序都围绕着明确的生产计划展开。纸张、印刷半成品以及托盘成品普遍具备重量大、批量集中、搬运频次高的特点，对内部物流的安全性、连续性和准确性提出了更高要求。

    广东某国企印刷厂在日常生产中，仓库与多条印刷、装订产线之间存在大量托盘级物料往返需求。单托物料重量高，人工叉车长时间作业不仅劳动强度大，也存在调度不均、效率波动等问题，难以匹配国企生产对稳定性的要求。

    在推进厂区物流智能化升级过程中，该印刷厂引入了锐曼AMR无人叉车——大力士系列，以替代部分人工叉车承担核心搬运任务。该型号无人叉车具备1.5吨额定载重能力，可直接完成托盘级物料的自动叉取与运输，覆盖原纸、半成品及成品托盘的主要流转场景。

    在实际运行中，锐曼AMR无人叉车通过自主导航在仓库与产线之间执行点对点配送任务。面对印刷车间内设备密集、人员往来频繁的作业环境，无人叉车可实时识别动态障碍并主动避让，保持平稳、安全的运行节奏，减少对现场作业的干扰。

    与传统固定路线设备不同，锐曼AMR无需对厂区进行大规模改造即可快速部署。即使在老厂房环境中，也能灵活适应通道条件和作业节拍变化，满足国企印刷厂“边生产、边升级”的实际需求。

    在多台无人叉车协同运行后，厂区内部物流节奏逐步实现标准化。物料按照生产计划被有序调度，无人叉车按任务指令完成精准配送，避免了人工调度带来的随机性，使仓库与产线之间的衔接更加顺畅。

    从管理层视角看，无人叉车的引入不仅提升了搬运效率，更重要的是增强了生产运行的可控性。物流过程清晰可追溯，重载搬运环节风险显著降低，为印刷厂长期稳定运行提供了坚实保障。

    通过锐曼AMR无人叉车的落地应用，这家广东国企印刷厂成功实现了重载物料搬运的智能化升级，为传统印刷行业探索了一条安全、高效、可持续的内物流转型路径。