当德企注塑遇上中国智造：锐曼AMR搬运机器人重构工厂内物流节拍

    注塑行业看似简单，实则对节拍控制要求极高。模具一旦成型完成，后段物料转运若跟不上，就会直接影响设备利用率。某德国外企注塑厂在扩产过程中发现，人工搬运已无法支撑其高节拍、低误差的生产要求。

    为此，该工厂选择部署锐曼AMR搬运机器人长颈鹿系列，承担注塑成品从产线到仓库、再到后段工序的点对点配送任务。100kg载重设计，既满足注塑件密集流转需求，又保证机器人在狭窄区域的灵活性。

    在实际运行中，锐曼AMR搬运机器人能够根据实时任务自主规划路线，自动避让人员与设备，确保在不停机的情况下完成高频配送。同时，机器人可与厂区电动门系统无缝对接，无需人工介入即可完成跨区域通行。

    针对多楼层布局，锐曼AMR支持电梯联动运行，让注塑件从成型车间到仓储区实现全流程自动流转。产线可通过系统发起配送指令，一键呼叫机器人，极大降低了人工协调成本。

    目前，锐曼AMR搬运机器人已在全球多个工业强国实现规模化应用，年出货量达行业头部水平，设备平均无故障运行时长远高于行业均值。此次在德企注塑厂的落地，也再次验证了其在高标准制造体系中的稳定性与可靠性。