充电器电子厂的生产组织方式,决定了其内部物流必须具备高度柔性。多型号并行生产、工序频繁切换,使传统固定路线的物流方式逐渐失效。某大型充电器电子厂在升级过程中,明确将“柔性物流”作为核心目标。
该厂选择部署锐曼飞船AMR搬运机器人,以300kg载重配置,承担仓库与产线之间的高频次配送任务。飞船AMR可顶升标准货架,直接对接仓储与工位,减少人工参与,让物流流程更加标准化。
在运行过程中,搬运机器人依托自主导航与多传感器感知系统,在复杂环境中保持稳定行驶。无论是人机混行通道,还是临时调整的生产布局,锐曼飞船AMR都能实时调整路径,确保任务按时完成。通过对接电动门与电梯系统,机器人实现了真正意义上的全厂区自主通行。
为了提升产线响应效率,工厂还启用了远程一键呼叫机制。生产人员无需等待人工搬运,只需发出指令,系统便自动调度最近的飞船AMR执行任务,使物料始终“按需而来”。
值得关注的是,锐曼飞船AMR并非试验型产品。锐曼每年大批量出货,产品已在电子、通讯、装备制造等多个行业稳定运行。基于庞大的交付规模,飞船AMR在保持高性能的同时,具备极强的成本优势与长期可靠性,为充电器电子厂的智能化转型提供了可复制路径。

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