注塑行业的典型特征是批量大、节拍快、周转频率高。物料在模具下线后,需要迅速转运至冷却、检测或仓储区域,任何等待都会直接影响设备利用率。深圳这家大型注塑厂在扩充设备产能后,很快发现人工搬运已成为新的效率瓶颈。
在物流升级方案选择上,企业最终采用锐曼大狗AMR搬运机器人作为基础执行单元,构建覆盖仓库与产线的自动配送网络。大狗AMR以100kg载重配置,专门应对高频小批量搬运需求,既能灵活穿行于狭窄通道,又能适配多种周转容器。
搬运机器人采用自主导航技术,可在无需改造地面的前提下快速部署,并根据实时环境动态规划最优路径。面对临时摆放物料、人员穿插作业等复杂工况,大狗AMR依然能够稳定避让并完成任务,确保物流不中断。
在厂区多区域分隔的情况下,大狗AMR通过与电动门系统对接,实现自动通行;通过对接电梯系统,实现跨楼层自主配送,使仓储与生产真正形成一体化物流网络。结合远程一键呼叫机制,产线人员可按需触发补料任务,避免过量配送或等待现象。
锐曼在全球范围持续进行大规模产品交付,年出货量长期保持高速增长,海外市场覆盖面不断扩大。庞大的装机基数也意味着产品在稳定性、维护周期与系统成熟度方面都经过充分验证,这为注塑企业长期运行提供了可靠保障。

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