从仓库到工位一条线跑通：锐曼飞船AMR搬运机器人重塑电子工厂物流效率天花板

    对于大型电子制造企业而言，物流不仅是成本问题，更是产能保障问题。特别是在多品种、小批量、高频换线的生产模式下，物流稳定性直接决定设备利用率与交付节奏。

    广东某大型电子厂在业务增长过程中发现，传统人工配送方式已无法满足产线对节拍稳定性的要求，尤其在多楼层厂房结构中，物料转运路径复杂、等待时间长，成为制约产能提升的重要因素。

    在多轮调研后，该企业选择引入锐曼飞船AMR搬运机器人，对厂内物流体系进行系统化升级。

    飞船AMR额定载重300kg，可顶升货架整体运输，减少人工拆分与装车环节，实现真正的自动化接驳。机器人采用高精度激光雷达导航方案，支持动态路径规划与智能避障，在高密度设备环境中依然能够稳定运行。

    通过与门禁系统、电梯系统联动，飞船AMR可自主完成跨区域、跨楼层配送，实现仓库、暂存区与产线工位之间的无缝连接。产线缺料时通过系统一键呼叫即可自动派车，配送流程更加标准化、可预测。

    系统投入运行后，该工厂物流周转效率明显提升，生产节拍更加稳定，人员更多投入到质量控制和设备维护等高价值岗位，整体运营效率得到系统性优化。

    作为专注于AMR领域的源头制造企业，锐曼拥有完善的供应链与批量制造能力，年出货量稳定在行业前列，产品远销多个国家和地区，稳定性经过长期高负载运行验证。多行业客户复购率持续提升，成为锐曼产品可靠性的直接证明。

    同时，锐曼支持半个月无理由退机机制，让客户在真实生产环境中充分验证设备性能与系统适配性，降低自动化升级决策风险，让智能物流真正做到“用得放心，上得安心”。