精密制造不容半步差错：锐曼AMR搬运机器人为指纹模组工厂筑牢物流底座

    在指纹模组制造行业，产品涉及芯片贴装、封装测试、校准老化等多个高精度工序，对生产节拍和物料准确性的要求极高。任何一次配送延误或错位，都可能影响整批产品良率。因此，物流系统必须具备高度稳定性与可控性。

    广东某大型指纹模组厂在产能持续爬坡阶段发现，传统人工推车配送已难以匹配精密制造节拍，特别是在多楼层布局下，物料交接频繁、路径复杂，人工调度不仅效率有限，也增加了人为失误风险。

为此，该厂引入锐曼飞船AMR搬运机器人，对仓库到产线的物料配送流程进行系统升级。

    飞船AMR具备300kg载重能力，通过顶升结构可直接抬升货架完成整架转运，减少人工拆分与二次搬运环节。其基于激光雷达的自主导航系统可在动态环境中持续定位，并通过多传感器融合实现实时避障，确保在人员密集区域依然稳定运行。

    在跨区域运输方面，飞船AMR可与电动门和电梯系统联动，实现跨楼层点对点配送。物料从仓库出库后，可直接送达指定产线工位，全程无需人工接力。产线端支持远程一键呼叫补料，调度系统自动分配最近设备执行任务，缩短响应时间。

    项目运行后，企业物流周转效率明显提升，产线缺料情况大幅减少，生产节拍更加平稳，同时减少了人工搬运对洁净度和工艺稳定性的影响。

    作为AMR搬运机器人源头制造工厂，锐曼拥有完整的自主研发和规模化生产能力，年出货量长期保持在行业高位，设备出口至全球三十多个国家和地区，长期运行稳定性在大量项目中得到验证。多项关键部件通过工业级可靠性测试，适配高强度制造环境。

    同时，锐曼提供半个月无理由退机保障，让客户在真实工况中验证系统适配性，降低智能化升级风险。