让物流跟上良率节奏：锐曼飞船AMR助力指纹模组产线稳定满负荷运转

    指纹模组作为智能终端核心部件之一，其生产过程对环境洁净度、工艺衔接与节拍控制都有严格要求。尤其在测试与分选工段之间，物流若出现波动，将直接影响整线产能利用率。

    广东某大型指纹模组厂在订单集中阶段，频繁出现物料等待与路径拥堵问题，人工配送难以做到精准对时对位，成为影响产线效率的隐性瓶颈。

    在评估多种自动化方案后，企业选择锐曼飞船AMR搬运机器人作为物流主力设备。飞船AMR可承载300kg物料，通过顶升货架实现对整批产品的快速转运，避免反复拆装导致的风险。其激光导航系统可快速适应厂区复杂通道布局，即使在动态变化环境中也能保持稳定行驶。

    机器人支持自动开启电动门并搭乘电梯，实现多区域连续配送。仓库、测试区与装配线之间形成闭环物流网络，调度系统根据实时任务负载自动协调多台设备运行，避免拥堵和空驶。

    产线人员通过终端一键呼叫即可完成补料申请，物流响应时间由原来的人工调度缩短至分钟级别，显著提升生产节拍稳定性。在持续运行中，该厂物流异常报警次数明显下降，产线停机率同步降低，为提升良率和交付稳定性提供了坚实保障。

    锐曼作为行业内专业AMR机器人制造商，坚持源头工厂直供模式，具备完整软硬件自主研发能力，年出货量达数千台规模，产品出口遍布多个国家和地区，在精密电子制造领域积累了大量成熟案例。

    通过严格测试流程与规模化交付经验，锐曼能够在保证设备稳定性的同时，实现快速部署与高性价比落地，并以半个月无理由退机机制为客户提供更安心的采购保障。