美容仪产品制造具有典型的多工序、多部件协同特点,既要求装配精度高,又要求物流响应快。尤其在旺季订单集中释放阶段,物料补给是否及时,往往决定产线能否保持稳定高效运转。
某大型美容仪电子制造企业在面对产能持续攀升的压力时,意识到必须从内部物流系统入手进行结构性升级。经过多轮评估与测试,该企业最终部署了锐曼大狗AMR搬运机器人作为主要物流执行单元。
大狗AMR采用激光雷达自主导航方案,可在复杂厂区环境中灵活穿行,面对临时障碍物可实时重新规划路径,避免传统固定路线设备容易“堵车”的问题。100kg级载重能力能够覆盖大部分生产物料运输需求,使配送方式更加标准化、可复制。
在具体应用中,机器人承担仓库出库、工序间转运以及成品流转等多种任务,实现点对点精准配送。产线工位可通过系统终端或移动端进行远程一键呼叫,调度系统自动匹配最近可用设备,提高整体物流响应速度。
厂区内部分检测与包装区域分布在不同楼层,锐曼AMR可与电梯系统联动,自主完成跨楼层运输,同时可控制电动门自动开启,确保物流路径连续不中断。这一能力有效减少了人工转运环节,使物料流转更加安全、可控。
从运营效果来看,项目实施后企业在不增加人员编制的情况下显著提升了物流周转能力,产线停等待料现象明显减少,同时也为后续工艺升级和产线扩展预留了系统扩展空间。
作为AMR搬运机器人源头制造企业,锐曼拥有完整的研发体系与规模化生产能力,产品广泛出口海外市场,长期服务于对设备稳定性要求极高的制造行业。依托大量真实项目运行数据,锐曼不断优化导航算法与调度系统,使设备在复杂环境中仍能保持高可靠性。
在美容仪制造向智能化、柔性化不断演进的过程中,稳定高效的内部物流系统正成为关键基础设施,而锐曼AMR正是支撑这一升级的重要力量。
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