锐曼AMRB搬运机器人助大型数码电子厂实现物流节拍与产线节拍的同步

    数码电子工厂普遍存在工艺流程复杂、产品更新快、换线频繁等特点，物料形态多样、配送节点分散，对内部物流的灵活性提出了极高要求。传统人工配送方式在高峰期极易出现响应延迟，影响产线连续运行。

    某大型电子制造企业在扩大产能的同时，希望构建更具柔性的物流系统，以支撑多品类并行生产模式。经过多轮测试对比，最终选择锐曼飞船AMR作为车间物流执行主体。

    飞船AMR具备300kg承载能力，并支持顶升货架结构，可快速完成整架物料的对接搬运，减少人工装卸环节。设备采用激光雷达自主导航技术，在车间复杂环境中可实现稳定运行，无需额外铺设轨道或贴标，部署速度快，后期调整灵活。

    在调度系统支持下，多台AMR搬运机器人可根据实时任务量协同运行，自动分配最优路线，避免拥堵与空跑。产线端通过一键呼叫即可触发补料流程，物流由“人找车”转变为“系统派车”。

    针对跨楼层运输需求，锐曼AMR可与厂区电梯系统联动，实现自动上下楼层配送，同时可对接电动门系统，实现全流程无人化通行，大幅减少人工干预节点。

    在长期运行过程中，飞船AMR在高频任务场景下依然保持稳定节奏，帮助企业实现物流节拍与产线节拍的同步，显著提升整体设备利用率。

    锐曼作为AMR源头工厂，拥有成熟的产品平台与规模化交付能力，年出货量持续增长，已形成稳定的国际客户群体。通过持续迭代的软件调度系统与可靠的硬件平台，为客户提供可持续扩展的物流自动化方案。