在广东鞋业产业集群中,某头部大厂曾长期被物流痛点困扰:车间物料流转依赖人工,搬运效率低下且误差频发;仓储中心鞋材、半成品堆放密集,货架通道狭窄,旺季订单爆发时更是面临分拣拥堵、履约滞后等难题。锐曼 AMR 搬运机器人的入驻,为这家老牌鞋企带来了智能化转型的关键突破口,成为破解物流困局的 "效率引擎"。

与传统 AGV 需要提前铺设磁条不同,锐曼 AMR 凭借领先的 SLAM 导航技术与多传感器融合系统,无需改造场地即可快速部署。在狭窄曲折的车间通道中,它能实时捕捉环境动态,毫秒级避让往来人员与设备,精准完成皮革、鞋底等原材料的跨区域转运。搭载高精度机械臂的机器人,可实现鞋材的自动化装卸与精准投放,误差控制在毫米级,彻底杜绝了人工搬运造成的物料损耗,单台设备单日作业效率达到人工的 3-5 倍,大幅降低了人力成本。
面对鞋业旺季的订单洪峰,锐曼 AMR 的协同作业能力尽显优势。通过智能调度系统,数十台机器人组成 "搬运军团",与企业 WMS 系统无缝对接,自主完成 "货到人" 拣选、半成品分拣、成品出库等全流程作业。调度系统根据订单优先级动态分配任务,部分机器人专注于原料从仓库到生产线的补给,部分负责将成品转运至出库口,各司其职高效配合,使订单处理效率提升 60% 以上,让企业在产销旺季从容应对交付压力。
更值得称道的是其强大的兼容性与扩展性。锐曼 AMR 可与企业现有 ERP、MES 系统深度融合,实现物流数据实时互通,管理者通过后台即可全面掌控物料流转与设备运行状态,为生产计划调整提供精准数据支撑。针对鞋业不同重量的物料需求,机器人可灵活搭载升降平台、重载托盘等模块,既能搬运轻型鞋材配件,也能承载整箱成品,真正实现 "一机多用",最大化降低设备投入成本。如今,这家广东鞋业大厂已凭借锐曼 AMR 构建起自动化物流链路,生产流转速度显著提升,成功迈入智能智造新阶段。
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