在广东制造业转型升级的浪潮中,某大型鞋业企业率先引入锐曼 AMR 搬运机器人,彻底告别了传统物流模式的低效与繁琐,走出了一条独具特色的智能化升级之路。
对于鞋业生产而言,物料种类繁杂、转运流程复杂是长期存在的痛点。从皮革、鞋带等零散配件到模具、成品箱等重物,传统人工搬运不仅劳动强度大,还容易出现错配、延误等问题,严重影响生产节奏。锐曼 AMR 搬运机器人的到来完美解决了这一难题。依托厘米级高精度定位模块,机器人能在拥挤的车间与仓库中灵活穿梭,无需人工引导即可精准完成物料取放与转运。其搭载的智能抓取系统可根据物料特性调整力度,既保证了精密模具的安全转运,又避免了轻型鞋材的损伤,全程自动化操作让物料流转准确率达到 100%。
在仓储管理环节,锐曼 AMR 的智能化优势更为突出。该鞋业大厂仓储区域货物密集,传统人工拣选需要频繁穿梭货架之间,效率低下且容易出错。锐曼 AMR 与仓储管理系统深度对接后,可自主规划最优拣选路径,将所需鞋材精准送达分拣区,实现 "货到人" 高效作业。通过智能调度系统,上百台机器人可实现群控协同,实时动态分配任务,避免设备拥堵,构建起 "货 - 机 - 人" 无缝衔接的物流链路。这一变革让仓储作业效率大幅提升,原本需要数十人才能完成的分拣工作,如今仅需少量管理人员即可掌控全局,人力成本降低 40% 以上。
此外,锐曼 AMR 的 "即插即用" 特性与模块化设计,极大适配了鞋业企业的实际需求。无需大规模改造场地,机器人可快速投入使用;根据不同搬运场景,可灵活更换功能模块,满足从轻型配件到重型模具的多样化转运需求。同时,其 24 小时不间断作业能力,让企业实现了生产物流的全天候运转,有效缩短了产品交付周期,增强了市场竞争力。在锐曼 AMR 的赋能下,这家广东鞋业大厂成功实现了物流效率与产品质量的双重提升,为行业智能化转型树立了典范。
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