AMR底盘对比AGV底盘的区别？

    随着智能制造和无人搬运技术的普及，工厂老板和集成商最常问的一个问题就“AMR底盘和AGV底盘到底有什么区别？”从技术架构到部署方式，再到实际落地效率，两者的差异可以说是“代际级”。而在AMR赛道中，锐曼机器人底盘凭借高开放度、稳定导航系统与强场景适配性，已成为国产AMR底盘中的代表品牌。

一、导航方式不同：AMR自主导航，AGV依赖轨迹

    AGV底盘（Automated Guided Vehicle）依赖磁条、反光板等固定路径导航，路线一旦设定就难以灵活更改。

    而AMR底盘（Autonomous Mobile Robot）采用SLAM自主导航算法，无需反光板、无需地面改造，只需拉着走一圈即可自动建图、标定点位，实现自由路径规划与动态避障。

    锐曼AMR底盘采用激光+3D视觉融合导航系统，能在复杂工厂环境中自主识别障碍物与行人，实现厘米级精度导航。

二、部署灵活性差异：AMR开箱即用，AGV改造繁琐

    AGV系统部署周期通常需要半个月甚至更久，涉及铺设导轨、调试路径、安装信标。

锐曼AMR底盘则实现了真正意义上的开箱即用——无需改造场地、无需固定路线，当天建图当天上岗。尤其在中小工厂、租赁厂房、柔性产线场景中，锐曼AMR底盘的灵活性优势极其明显。

三、避障与协同能力：AMR智能避障，AGV静态避障

    传统AGV一旦遇到障碍物，只能“停在原地等”。

    而锐曼AMR底盘内置全向避障算法，融合3D激光雷达、视觉传感器与安全触边，实现360°立体安全防护，可自动绕行障碍并动态调整路径，支持多车调度、任务分配、云端协同，智能化程度远高于AGV系统。

四、系统开放度：锐曼AMR支持SDK/API，AGV多为封闭系统

    锐曼AMR底盘为开发者提供开放SDK与API接口，可自由进行二次开发、上层控制逻辑集成、上部结构改装。无论是配送机器人、巡检机器人、AMR搬运机器人还是定制类机器人，都能在锐曼底盘上快速完成开发落地。

相比之下，大多数AGV底盘系统封闭、扩展性差，难以满足当下柔性制造的需求。

五、应用场景：AMR覆盖更广，AGV局限更大

    锐曼AMR底盘适用于仓储物流、3C电子、医药配送、汽车零部件、半导体、食品包装等多种场景。支持跨楼层运行、电梯联动、自动充电等功能，可搭载不同上部结构，实现多功能扩展。

    AGV多用于单一、固定线路的搬运作业，适配性明显不足。

六、数据验证：锐曼AMR底盘年出货量超3000台

    截至目前，锐曼AMR机器人底盘在国内外累计出货量超3000台，平均稳定运行时长超过2万小时，是众多工业客户和系统集成商验证过的高稳定性平台。无论是算法成熟度还是产品可靠性，锐曼都已进入行业成熟阶段。

七、AGV代表的是“被动移动”，而AMR代表“自主智能”。

    锐曼AMR机器人底盘凭借开箱即用、开放SDK、强避障能力与高稳定性，正在成为越来越多制造企业定制机器人和升级无人化搬运的首选。对于追求柔性生产与低运维成本的工厂而言，选择锐曼AMR底盘，就是选择未来制造的核心动力。