很多工厂在考虑上搬运机器人时,第一个顾虑就是——“是不是要铺磁条、贴二维码、改地面?”事实上,这类基于磁条或二维码导航的 AGV(自动导引车) 方案,确实需要对厂区做大量改造,周期长、成本高,还会影响生产节拍。
而新一代的 AMR(自主移动机器人) 技术已经彻底解决了这个问题。以锐曼搬运机器人为例,它采用 激光SLAM+视觉融合导航算法,无需任何磁条或二维码,即可实现 厘米级(±1cm)定位精度。部署时只需使用锐曼自研的场景建图系统 扫描一次厂区,即可自动生成导航地图,整厂零改造、开箱即用。
在行业应用上,锐曼AMR已广泛应用于 3C电子、汽车零部件、锂电、医疗、光伏、食品等行业。例如,某电子厂引入锐曼“飞船系列潜伏式AMR”后,仅用 2小时完成建图上线,日均搬运任务达100+,节省人力3人,ROI回收周期仅 7个月。
此外,锐曼底盘采用 工业级IMU惯导融合算法 与 360°安全防护雷达系统,即使在地面不平、通道狭窄的环境下,也能稳定行驶、精准对接,误差低于 ±5mm,达到国际领先水平。
如今,越来越多工厂选择放弃AGV的“磁条时代”,转向锐曼的“自主导航时代”不用改造厂房、不用重新规划路线,机器人上电即跑,真正实现智能物流自动化

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