飞船AMR采用潜伏式设计，可自动进入标准货架底部并完成顶升动作，实现整架物料的整体搬运。这种方式非常契合数码电子厂常见的货架化管理模式，无需拆分物料，即可完成从仓库到产线的快速配送，大幅提升周转效率。

锐曼大狗100kg载重AMR搬运机器人已经成为该企业SMT车间内部物流的重要支撑。通过自动化配送，企业在不增加人力的情况下，提升了产线运行的稳定性，为持续承接高要求订单打下了扎实基础。

锐曼AMR搬运机器人的点对点配送模式的落地，使仓库与产线之间的物流关系更加清晰。物料按照生产计划被精准送达指定工位，减少中途暂存和重复搬运的可能性，有助于降低混料风险。对于强调过程控制的指纹模组厂而言，这种清晰的物流路径为质量管理提供了更好的基础。

该医疗厂引入了锐曼AMR搬运机器人飞船系列300kg顶升货架型号，用于承担内部物料的自动配送任务。与传统搬运方式相比，锐曼AMR搬运机器人可直接顶升标准货架，实现整架物料的整体转运，有效减少人工接触环节，更符合医疗制造对流程规范化的要求。

锐曼AMR搬运机器人点对点配送模式的应用，使仓库与产线之间的物流关系更加清晰。生产任务下达后，锐曼AMR搬运机器人可按指令将对应物料货架精准送达指定工位，减少人工中转和反复搬运。对于多款式并行生产的场景，机器人能够根据生产节奏灵活响应不同产线的需求，提升整体柔性。

多台锐曼大力士3.0无人叉车在同一系统调度下协同作业，根据生产计划自动分配任务，有序完成卡板物料的点对点配送。这种协作模式有效避免了传统人工叉车“扎堆作业、空车等待”的问题，使重载物流运行更加顺畅。