锐曼飞船AMR通过自主导航在厂区内执行点对点配送任务。面对充电器电子厂通道交叉多、人员设备混行的生产环境，机器人可实时感知周边动态并自动避障，确保在复杂场景下依然保持平稳运行，不影响正常生产秩序。

引入AMR搬运机器人后，该音响电子厂逐步将物料配送从“人找物料”转变为“物料按节拍到位”。仓库根据生产计划提前完成备料，飞船AMR按指令准时将料架送达指定工位，减少了产线等待时间，也让现场管理更加清晰可控。

锐曼大力士1.5吨AMR无人叉车以可靠的重载能力和持续运行表现，成为电信物流仓智能化升级中的关键基础设施，为高强度物流场景提供了可长期复制的解决方案。

飞船AMR采用潜伏式设计，可自动进入标准货架底部并完成顶升动作，实现整架物料的整体搬运。这种方式非常契合数码电子厂常见的货架化管理模式，无需拆分物料，即可完成从仓库到产线的快速配送，大幅提升周转效率。

锐曼大狗100kg载重AMR搬运机器人已经成为该企业SMT车间内部物流的重要支撑。通过自动化配送，企业在不增加人力的情况下，提升了产线运行的稳定性，为持续承接高要求订单打下了扎实基础。

锐曼AMR搬运机器人的点对点配送模式的落地，使仓库与产线之间的物流关系更加清晰。物料按照生产计划被精准送达指定工位，减少中途暂存和重复搬运的可能性，有助于降低混料风险。对于强调过程控制的指纹模组厂而言，这种清晰的物流路径为质量管理提供了更好的基础。